1\碳纤维布
用途：LYJGN®碳纤维布系采用日本TORAY株式会社T700SC-12K碳丝经编而成（近阶段，由于碳丝进口价格持续上涨，公司已暂停LYJGN®碳纤维布的生产）。目前力源公司代理销售日本（TORAYCA®）、德国（UDO®）、美国(HEROMAN®)200g/m2、300g/m2进口碳纤维布。
碳纤维布与结构胶粘剂配套使用，适用于混凝土结构、木质结构的修缮加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。
特点：碳纤维抗拉强度高，耐酸碱，易粘贴、不增加结构自重及截面尺寸，施工质量易于保证,碳纤维布可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势最为显著。LYJGN®碳纤维布各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》和《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003》的要求。
碳纤维布性能
基本特性
外观 黑色单向织物
密度（g/cm3，25℃） 1.8
丝束线密度（g/1000m） 80
每束丝含单丝数目（根） 12000
丝束型号 T700SC-12K
幅宽（mm） 100，200，300，600
规格（g/m2） 200/300
设计厚度（mm） 0.111（200g/m2）/0.167（300g/m2）
注意事项 直接接触,碎屑对皮肤有刺激性
出厂包装（卷） 每卷50m/100m
力学性能
抗拉强度（MPa） >3500（3500∽4500）
弹性模量（MPa） 220000
极限延伸率(%) 1.9
注：（碳纤维布制样采用LYJGNR粘纤维结构胶，25℃固化120小时，25℃测试）
碳纤维布品种齐全，宽度100mm、200mm、300mm、600mm为常备规格，均采用卷式包装，易于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
2\LYJGN®粘纤维结构胶
用途：LYJGN®粘纤维结构胶适用于碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维的粘贴，又细分为底胶和面胶。
LYJGN®粘纤维底胶渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。涂刷于混凝土表面，能大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接牢度。
LYJGN®粘纤维面胶浸润性好，触变性，用于粘结、浸泽、固定和保护碳纤维。
特点：该胶拉伸、剪切强度高，韧性好，耐腐蚀、耐老化。 LYJGN®粘纤维结构胶各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》和《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003》的要求。
LYJGN®粘纤维结构胶性能
基本特性
组分 A、B双组分
重量配合比 A：B=5：1
外观 A：淡黄色粘性液体；B：浅黄色液体。
混合均匀后浅色液体
黏度(cp，25℃)-底胶/面胶 300/550
密度（g/cm3，25℃） 1.1
抗压强度（MPa） 72；（GB/T2569）
弯曲强度（MPa） 55；（GB/T2570）
拉伸强度（MPa） 42；（GB/T2568）
注意事项 直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性
出厂包装（金属桶） 每组15公斤（A：12.5公斤；B：2.5公斤）
操作性能
凝胶时间（150克，25℃） 30分钟
薄膜干燥时间（25℃） 210分钟
粘接性能（25℃固化72小时，25℃测试）
钢-钢正拉粘接强度（MPa） >35（35∽42）；（GB/T6329）
钢 - 钢剪切粘接强度（MPa） >18（18∽27）；（GB/T7124）
钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度 混凝土破坏；(CECS146:2003附录A)
耐老化性能（25℃固化）
60次冻融循环（-35∽35℃，
每12小时更换）
正拉粘接强度无显著变化
剪切粘接强度无显著变化
2160小时湿热老化
（温度50℃；湿度98%）
剪切粘接强度不降低
-35∽60℃稳态温度下
剪切粘接强度>18MPa
注：1.钢试件材质Q235。 2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。
3.结构胶性能的改进在不断进行中，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参考。
LYJGN®结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
载荷试验
LYJGN®粘纤维结构胶使用说明
用途：碳纤维布、碳纤维板、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布的粘贴，又细分为底胶和面胶。
LYJGN®粘纤维底胶涂刷于混凝土表面，大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接牢度。
LYJGN®粘纤维面胶用于粘结、浸泽、固定和保护碳纤维。
组分：A、B双组分，底胶、面胶重量配合比均为A：B=5：1
特点：耐酸碱，低黏度、渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。
用量：每1m2碳纤维布约需底胶0.2公斤,需面胶1(200g/ m2碳布)∽1.5(300g/ m2碳布)公斤。
碳纤维加固工艺流程
混凝土表面处理→粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护
1.混凝土表面处理
1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。
1.2.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)
2.1.混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用LYJGN®混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。
2.2.所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。
3.配置底胶
3.1. LYJGN®粘纤维底胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
3.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
3.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。
3.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.涂底胶
4.1.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。
4.2.所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。
5.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
5.1.以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。
5.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果良好。
6.配置面胶和裁剪碳纤维布
6.1. LYJGN®粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
6.2.每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。
6.3.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。
6.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套
7.粘贴碳纤维布
7.1.将LYJGN®粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)
7.2.将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。
7.3.若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第6步、第7步)。
7.4.碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。
7.5.所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。
8.固化
8.1.若固化温度25℃左右，3天即可负载使用。若固化温度5℃左右，5天可负载使用。
9.检验
9.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。
9.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。
10.维护
10.1.粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。
10.2.注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。
11.注意事项
11.1.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。
11.2.粘碳纤维布构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
11.3.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
11.4.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。
11.5.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
11.6.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
11.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
11.8.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。
11.9.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。
哈哈,这个老宅子!
